最粗糙的表面通常是砂纹表面，适用于需要具有一定视觉冲击力和触觉感受的产品。细石粉用于平滑这些粗糙的表面，然后用玻璃珠或氧化铝随机进行干喷砂，产生光滑、非定向的表面光洁度。这些纹理表面处理适用于热固性工业部件，适用于消费品手柄等具有缎面或哑光纹理表面以提高抓握力的物品。为此，它被广泛应用于消费品、工业零部件和汽车零部件。
SPI标准 描述 整理方式 表面粗糙度Ra（μm）
D-1 质地轻盈 干玻璃珠 #11 0.80至1.00
D-2 质地中等 干喷砂 #240 氧化物 1.00 至 2.80
D-3 质感厚重 干喷砂 #24 氧化物 3.20 至 18.0
SPI更注重抛光的水平而不是图案。 SPI 模具精加工的结果因 约旦批量短信套餐 注塑组件中使用的材料类型而异。这对 SPI 可实现的程度有重大影响。设计具有尖角、复杂几何形状的零件和不锈钢零件是一个重要因素。底切可帮助制造商根据产品需求选择适当的表面处理。成型过程中涉及的参数，如冷却速率、注射温度和压力、影响表面光滑度。
VDI 3400或参考 VDI 3400由德国工程师协会( Verein Deutscher Ingenieure )制定的标准。该标准包含 45 个纹理渐变。最初，使用放电加工 (EDM) 来处理 3400 种纹理以制造塑料模具。这就是我们有时谈论 EDM 纹理的原因。电气配合的变化使电火花加工工艺变得粗糙。考虑到纹理区域的范围，在这种情况下纹理的表面质量可能不会像预期的那样均匀或坚硬。最近，模具生产商在抛光模具后使用化学蚀刻获得VDI 3400纹理，以实现均匀的纹理表面。然而，也可以使用传统的纹理方法（例如砂砾、石头和砂纸）来实现这种纹理。