精益方法论想要消除的 8 种浪费

[rakibhasan09]

有趣的是，在工作过程中，无论是在工厂车间还是在办公室的日常生活中，都可能存在孤立的浪费，也可能会产生多米诺骨牌效应贯穿公司整个生产过程的浪费。


换句话说，一个浪费问题可能会导致多个问题！请参阅下文精益方法论希望避免的 8 种浪费以及它们之间的相互关系：

过程中的浪费
精益方法致力于消除过多的、非标准化的流程，这些流程难以管理且没有逻辑顺序发生。


该流程必须以精益的方式进行，没有不会为客户增加价值的不必要的行动。

生产中的废物
精益实践要消除的另一种浪费是过度生产。乌拉圭电报数据库 这里的解决方案看起来很简单，只需生产客户要求的确切数量即可。


事实上，这并不容易！许多公司的流程不灵活，这使得不同数量的生产成本更高。换句话说，要实现效率，公司必须拥有柔性的生产系统。

库存浪费
库存浪费可能有多种来源，其中之一就是上一个主题。超出客户需求且没有计划的过量生产会导致库存停止。


导致库存过剩的另一个原因是缺乏需求预测和采购部门管理不善。

结果，原材料、投入等的水平可能高于必要水平。您可能已经知道，股票就是金钱！


您想了解丰田生产系统的另一种实践来优化您的流程并帮助您管理库存吗？阅读我们的文章看板：一种简单、高效且易于实施的方法！

运输废物
有些产品需要运输才能到达消费者手中。然而，值得记住的是，所有运输都是一种浪费，因为它不会为品牌增加任何价值。


考虑到这一点，精益方法可以应用于那些不需要产品运输的企业。

对于那些需要某种形式的交通的人来说，最好的选择是尽量减少其影响。


为此，您必须在附近拥有送货地点并选择最佳路线，始终考虑降低成本并创建独特的工作流程。


消除运输浪费的一个很好的解决方案是使用 5S 工具。有了它，您可以创建一种纪律和流程优化的文化。这样，团队本身就可以发现改进的机会。





动作优化
此项是指员工和一些设备在白天完成工作所需进行的动作。


通勤时间可以得到优化并用于提高生产力，从而提高公司的利润。


对于这个主题，简单的改变可以帮助获得很好的结果。

整理工作场所、重新设计专业人员工作场所的布局以及将材料和工具放在靠近工作站的地方，这些都是带来巨大改变的简单改变的一些例子！