简化 FDM 打印设计,最大限度地减少层粘附和材料灵活性问题。

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简化 FDM 打印设计,最大限度地减少层粘附和材料灵活性问题。

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由于其易用性和成本效益,它被广泛用于原型设计和小规模生产。

以下是使用 FDM 技术有效设计用于制造的 TPU 零件的关键考虑因素。

最小壁厚
TPU 长丝 (FDM) 部件的最小壁厚必须为 1.5 毫米,以确保结构完整性并防止打印过程中翘曲。

最小物体尺寸
TPU FDM模型的规格不应小于0.5mm,以确保打印的精确性和功能性。
凸起或雕刻细节的高度和宽度必须至少为 1.5 毫米,才能清晰可见且耐用。
设计和组装的复杂性
由于层粘合强度的潜在限制,避免复杂的联锁图案。
打印注意事项
打印机要求:使用直接驱动挤出机以更 阿塞拜疆群发短信推广服务 好地控制柔性线材。保持加热床的温度在50±10°C。考虑将房间冷却风扇设置为中温或高温。
打印速度:最佳速度为 15 至 20 毫米/秒,以确保层具有良好的附着力并最大限度地减少灯丝弯曲问题。
打印温度:在 225 至 250°C 之间的温度下挤出 TPU 长丝。较高的温度可改善流动性,但会影响尺寸精度。
挤出设置:调整挤出倍数以控制细丝流量并确保层间牢固粘合。
筏和裙:由于 TPU 部件的翘曲程度较低,筏通常没有用处。相反,请使用裙边来填充挤出机并确保打印开始时细丝的流动。
回缩:禁用回缩以避免细丝拉伸和喷嘴堵塞,这是柔性 TPU 细丝的常见问题。
结论
热塑性聚氨酯 (TPU) 因其多功能性、耐用性和广泛的性能而成为设计师和制造商的宝贵材料。通过了解不同类型的 TPU、其特性和潜在的改性,行业可以做出明智的决策,以在各种应用中利用 TPU 的优势。

无论是用于汽车零部件、医疗设备、消费品还是工业部件,TPU 都能提供强大且适应性强的解决方案,满足现代制造业的需求。聚对苯二甲酸乙二醇酯 (PET) 是一种用途广泛且广泛使用的热塑性聚合物,适用于从包装到纺织品等各种设计应用。在本详细指南中,我们深入探讨了 PET 塑料的特性、用途、制造工艺以及与其他聚合物的比较。

PET塑料材质是什么?
聚对苯二甲酸乙二醇酯,俗称PET,属于聚酯型聚合物家族。它是一种透明、坚固、轻质的塑料,可以轻松成型并模制成不同的形状。

PET塑料因其耐用性、透明度以及优异的防潮和气体阻隔性能而被广泛认可。这些特性使其成为适合广泛应用的材料。
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